分散剂在涂料生产过程当中占着至关重要的一环，主要是可以提高涂料的流变性能及其分散体的稳定性。而涂料分散剂的添加对于涂料的影响是至关重要的，也直接关乎到施工、储存、漆膜的性能及等，所以适量合理的使用分散剂是一个很重要的过程。

　　接下来就跟大家一起了解一下。首先，要知道优质的分散剂才会起到好的分散作用，那分散剂的主要作用是将聚合物分散到溶剂或介质中形成均匀的分散体系，所以分散剂的用量对于聚合的影响也很大。而不同的涂料也要选择不一样类型的分散剂，所以分散剂的的使用量会受到其本身质量跟类型的影响，那我们在涂料生产过程当中该如何正确的去使用才能达到好的效果呢？涂料分散剂的用量是根据不同的涂料体系、颜料类型和使用环境等方面去确定。而针对于不同涂料的使用量就会有所增加或减少，比如对于颜料的粒径较大、颜料量较少的涂料，就需要增加使用量，但也需要避免使用过量后会导致高粘度的体系、引起颜料颗粒的着色力、流平性能等其它性能。阻碍聚合物链的生长和交联，从而降低聚合反应的速率。但是分散剂的添加量也不能太少，如果因为太少的话，离子不足以覆盖全部的颗粒，颗粒表面的离子就会分布不均匀，发生悬浮粘度大、不稳定、可能就会发生团聚。那在涂料的加工工艺中主要是包括分散剂分散、机械分散和高剪切分散。针对不同的加工方式使用涂料分散剂出来的分散效果都会不一样，根据分散效果的不同，用量随之变化。才会使颜料起到分散效果，使得涂料颜色均匀，涂层显得清晰自然。其次，在我们使用分散剂的时候也需要考虑到生态环保的因素，过量使用分散剂是会带来环保问题的。

　　最后综上所述，我们做好分散剂的用量是很重要的，应该根据不同的涂料体系、颜色类型、加工工艺、分散剂种类等因素做好科学控制。只有这样。才能生产出稳定性好性能优良的产品！

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